H Geisli
Hvað er H Beam?
AH geisli, einnig þekktur sem H-lagaður geisli eða I-geisli, er stálbjálki með H-laga þversnið. Það dregur nafn sitt af áberandi lögun sinni, sem líkist bókstafnum "H" þegar hann er skoðaður í þversniði. H geislar eru mikið notaðir í byggingar- og verkfræðiverkefnum vegna styrkleika þeirra og fjölhæfni.
Af hverju að velja okkur?
Áreiðanleg vörugæði
Til að viðhalda skuldbindingu okkar um gæði munum við:
● Meta og fylgjast með frammistöðu okkar miðað við staðalinn
● Skráðu öll gæðavandamál í skýrslu um ósamræmi (NCR)
● Tilkynntu allar NCRs sem eru búnar til utanaðkomandi og hlutfallið milli NCRs sem myndast innanhúss og utanaðkomandi
● Leitaðu að stöðugum umbótum
● Leitaðu reglulega eftir ábendingum um frammistöðu okkar
Faglegt tækniteymi
Faglega þjónustuteymi okkar er kjarninn í starfsemi okkar. Teymið okkar samanstendur af sérfræðingum í iðnaði og sérhæfðu starfsfólki og tryggir að sérhver pöntun, hvort sem það er venjulegur útflutningur eða sértækur verkefna, sé meðhöndlaður af fyllstu varkárni og skilvirkni. Frá pöntun til afhendingar veitir teymið okkar alhliða stuðning, sem tryggir slétta og vandræðalausa upplifun fyrir viðskiptavini okkar.
Samkeppnishæf verð
Þökk sé stöðugum gæðum okkar og samkeppnishæfu verði höfum við áunnið okkur virðingu viðskiptavina um allan heim. YM heldur stöðugu og langtíma samstarfi við meira en 80 lönd og svæði, þar á meðal Bandaríkin, Miðausturlönd, Suðaustur-Asíu, Suður Ameríku og Afríku.
Frábær þjónusta við viðskiptavini
YM Group leggur alltaf áherslu á að „ánægja viðskiptavini“, skipuleggja framleiðslu-, tækni-, gæða- og sölustarfsfólk til að eiga samskipti við viðskiptavini, þróa bestu vörurnar, leysa hagnýta erfiðleika og veita notendum alhliða, hraðvirka og tillitssama þjónustu frá forsölu, sölu, til eftirsölu.
Kostir H Beam
Í samanburði við I-geislann er skurðarstuðullinn stór og leguástandið er það sama á sama tíma, hægt er að spara málminn um 10-15%.
Ef um er að ræða sömu geislahæð er stálbyggingin 50% stærri en steypubyggingin, sem gerir skipulagið sveigjanlegra.
Í samanburði við steypubygginguna er þyngd mannvirkisins létt, minnkun þyngdar mannvirkisins, dregur úr innri krafti mannvirkishönnunarinnar, getur gert vinnslukröfur byggingarbyggingarinnar lágar, byggingin er einföld, kostnaðurinn er minnkað.
Heitvalsaði H-geislinn er aðal stálbyggingin, uppbygging hans er vísindaleg og sanngjörn, góð mýkt og sveigjanleiki, hár burðarvirki stöðugleiki, hentugur til að bera titring og höggálag stórra byggingarbyggingar, sterk hæfni til að standast náttúruhamfarir, sérstaklega hentugur fyrir nokkur byggingarmannvirki á jarðskjálftasvæðum.
Í samanburði við steypubyggingu er stálbyggingarsúlusvæðið lítið, sem getur aukið virkt notkunarsvæði byggingarinnar, allt eftir mismunandi gerðum byggingarinnar, getur aukið virkt notkunarsvæði upp á 4-6%.
Í samanburði við suðu H-geisla stál getur það verulega sparað vinnu og efni, dregið úr neyslu hráefna, orku og vinnu, lágt afgangsálag, gott útlit og yfirborðsgæði
Auðvelt að festa og setja upp burðarvirki, en einnig auðvelt að fjarlægja og endurnýta.
Notkun H-hluta stáls getur í raun verndað umhverfið, sem endurspeglast í þremur þáttum: Í fyrsta lagi, samanborið við steypu, getur það notað þurra byggingu, sem leiðir til minni hávaða og minna ryks; Í öðru lagi, vegna þyngdarminnkunar, minni jarðvegsútdráttur fyrir grunnbyggingu, lítil skemmdir á auðlindum lands, auk mikillar lækkunar á magni steinsteypu, draga úr magni af berggröfti, sem stuðlar að verndun vistfræðilegs umhverfis; Í þriðja lagi, eftir að endingartími byggingarbyggingarinnar rennur út, er magn af föstu sorpi sem myndast eftir að uppbyggingin hefur verið tekin í sundur lítið og endurvinnsluverðmæti brota úr stáli er hátt.
Stálbyggingin byggð á heitvalsuðum H geisla hefur mikla iðnaðarframleiðslu, sem er þægilegt fyrir vélaframleiðslu, mikla framleiðslu, mikla nákvæmni, auðveld uppsetningu, auðveld gæðatrygging og hægt er að byggja það inn í alvöru húsaframleiðsluverksmiðju, brúaframleiðslu verksmiðju, iðnaðarverksmiðjuframleiðslu osfrv. Þróun stálbyggingar hefur skapað og knúið þróun hundruða nýrra atvinnugreina.
Lítið fótspor og hentugur fyrir byggingu í öllu veðri, lítil áhrif frá loftslagsaðstæðum. Byggingarhraði stálbyggingarinnar úr heitvalsuðum H-geisla er um 2-3 sinnum meiri en steypubyggingarinnar, veltuhraði fjármagns er tvöfaldaður, fjármagnskostnaður minnkar til að spara fjárfestingu.
Tegundir af H geisla
H lagað stál
H lagaður stál er eins konar stálbiti sem hefur þversniðsform eins og bókstafinn H. Það er einnig kallað H-geisli, H-hluti eða H-stöng. H Sections er mikið notað á ýmsum sviðum, svo sem smíði, brú, skipasmíði, vélar osfrv.
H-geisli úr galvaniseruðu stáli
Galvaniseruðu stál H-geisli er tegund af stálbita sem hefur verið húðuð með sinklagi til að koma í veg fyrir tæringu og ryð. Hann er einnig þekktur sem heitgalvaniseruðu stálbjálki eða sinkhúðaður stálbjálki. H Shaped Beam er mikið notaður í ýmsum mannvirkjum, svo sem byggingum, brýr, turnum, krana osfrv.
Galvaniseruðu H-geisli
Galvaniseruðu H Beam er eins konar stálbjálki sem hefur verið heitdýft í sinkríku galvaniserunarferli til að koma í veg fyrir tæringu og ryð. Það er einnig þekkt sem heitt dýfa H Beam eða HDG H geisla, og hefur kosti þess að vera með miklum styrk, litlum tilkostnaði, auðveldri uppsetningu og viðhaldi. H Beam er mikið notaður á ýmsum sviðum, svo sem byggingar úr stáli, brýr, turna, stoðir, sólarverkefni, landbúnaðar- og iðnaðaraðstöðu osfrv.
H-geisli úr kolefnisstáli
Carbon Steel H Beam er eins konar hagkvæmt hlutastál, sem hefur betri þversniðsflatardreifingu og sanngjarnara styrk-til-þyngdarhlutfall. Það er nefnt vegna þess að hluti þess er sá sami og enski stafurinn "H". Hann hefur marga kosti, svo sem sterka beygjuþol, einfalda byggingu, kostnaðarsparnað og léttan þyngd í allar áttir.
Notkun H Beam
Brýr
Bjálkabrýr eru einföld mannvirki sem eru studd af H-bitum, allt eftir álagskröfum þeirra. H-bitar gera kleift að dreifa þyngdinni jafnt um bjálkann, sem gerir þá að betri vali fyrir brúna, þar sem burðarvirkið getur nú borið meiri þunga án vandræða.
Pallar
H-bitar geta verið tilvalin þegar þú ert á byggingarsvæði og þú ert að leita að því að gefa uppbyggingunni meiri endingu og styrk. Þegar þú ert að íhuga H-geisla vs I-geisla skaltu íhuga byggingarkröfur þínar. H-bitar henta betur þegar þú ætlar að byggja traust mannvirki, eins og palla.
Millihæðir
Ef þú ætlar að byggja ýmsar millihæðir í byggingu þarftu bjálka sem geta haldið þyngdinni án þess að líta of illa út. H-geislar eru fullkomnir fyrir þetta vegna þess að þeir gera jafna þyngdardreifingu og fullkomna virkni án þess að eyðileggja fagurfræði milligólfsins frá hvaða sjónarhorni sem er.
Eftirvagnar
Sérhver kerrulíkan krefst traustrar uppbyggingar svo hún geti haldist endingargóð í gegnum árin. Rétt eins og bjálkar í byggingu hjálpa til við að styðja við þakið og aðra líkamlega íhluti, hjálpa bitar í kerru til að tryggja burðarvirki hennar til lengri tíma litið.
Atvinnuhúsnæði
Þegar þú ert að leita að því að tryggja að atvinnuhúsnæðið sem þú ert að reisa standist meiri álagskröfur án vandræða, getur það verið kjörinn kostur að nota þyngri og traustari H-bita. H-geislar geta tryggt að viðskiptavinir þínir séu líka ánægðir með gæði byggingarinnar.
Skýjakljúfar
Háhýsi krefjast nýstárlegra og skapandi leiða til að styðjast við um leið og tryggt er að þær glati ekki sjónrænum sjarma sínum. Þegar þú ert að leita að því að búa til hinn fullkomna skýjakljúf án ýmissa, óásjálegra burðarvirkja, getur það verið tilvalið að nota H-geisla innan burðargrunnsins.
Grind fyrir vörubíla/kerrurúm
Vörubílar þurfa að takast á við mikið magn og þunga á meðan þeir flytja ýmsan varning yfir þúsundir kílómetra. Með því að nota H-bita til að styðja við þessa ramma tryggir það að engin slys verði eða skaðleg atvik sem annars gætu átt sér stað þegar veikari stuðningsbitar eru notaðir.
Suða er önnur vinsæl tækni sem notuð er til að framleiða slíka geisla. Ferlið felur í sér að sameina tvo eða fleiri málmhluta með suðuvél. Það er venjulega notað til að framleiða sérsniðna geisla eða gera við skemmda.
Suðuferlið hefst með vali á hráefni, sem eru yfirleitt stálplötur. Plöturnar eru síðan skornar í nauðsynlega stærð og lögun með því að nota plasmaskera eða annað skurðarverkfæri. Hlutarnir eru síðan soðnir saman með suðuvél sem bræðir málminn saman til að mynda sterka og endingargóða tengingu.
Suðu er fjölhæf tækni sem hægt er að nota til að búa til bjálka af ýmsum stærðum og gerðum. Hins vegar getur ferlið verið tímafrekt og dýrt, sérstaklega fyrir smærri framleiðslu.
Hver er munurinn á I Beam og H Beam?
Hvor vegur meira?
H-geisli mun venjulega hafa meiri þyngd en I-geisli (ásamt lengri lengd), sem þýðir að H-geisli getur borið þyngra álag en hliðstæða hans. Það er þó ekki alltaf það sem þú ert að leita að í stálbjálka. Mismunandi mannvirki munu ekki kalla á notkun H-bita vegna þess að aukaþyngd á veggnum getur leitt til byggingarvandamála. Í þeim tilvikum þar sem þyngd geisla er áhyggjuefni er I-geisli betri kostur vegna léttrar hönnunar.
Hvor er sterkari?
I-geisli getur verið fullkominn til að styðja við álag sem veldur staðbundinni buckling. Staðbundin buckling þýðir að einstakur hluti getur ekki borið þyngdarálag sitt og þar af leiðandi verður hann óstöðugur og ógnar heilleika verkefnisins í heild. Þó að I-geislar geti komið í veg fyrir staðbundna beygju, munu þeir ekki þola sama kraft og H-geislar vegna léttari hönnunar. Á heildina litið fer titillinn „Stronger Beam“ til H-geisla.
Hvað með Beveling?
H-bitar eru með skábraut þar sem þrjú stálstykki sameinast og líta út eins og eitt stykki af solidum málmi (þegar við erum að tala um hágæða, faglega soðna bita). I-geislar eru ekki með þessa tegund af skábraut, þar sem þeir eru gerðir úr einu stáli. I-geislar eru ekki búnir til með hnoðplötum eða suðu. Milling eða velting skapar styttri topp- og neðri flansa á I-geislum.
Hvernig líta flansarnir út?
H-geisli er með flönsum að ofan og neðan sem ná lengra frá vefnum en á I-geisla. Þó að I-geisli hafi einnig topp- og neðri flansa, þá eru þeir ekki eins breiðir og H-geislar. Þeir eru líka styttri en flansar á H-geisla. Styttri og þynnri flansar hljóma kannski ekki æskilegt í mörgum aðstæðum, en aftur, einstök hönnun I-geisla gefur honum ákveðna kosti umfram H-geisla.
Hvað er spannið?
H-geislar ná yfir allt að 330 fet. I-geislar ná yfir span sem eru á bilinu 33 til 100 fet. Sem sagt, einn H-geisli mun ná yfir mikla vegalengd, en byggingateymi sem nota I-geisla þurfa að nota að minnsta kosti þrjár einingar til að jafna fjarlægðina sem H-geisli getur náð.
Hvernig lítur vefmiðstöðin út?
Miðvefur H-geisla hefur meiri þykkt (venjulega jafn lengd og þykkt flansanna), sem þýðir að hann hefur sterkari byggingu. Miðvefur I-geisla er hærri en flansarnir eru breiðir, þannig að hann er ekki eins þykkur í miðvefnum. Þetta þýðir að I-geislar þola ekki sama kraft og hliðstæða þeirra.
Heitvalsing er ein vinsælasta tæknin sem notuð er til að framleiða H geisla. Ferlið felur í sér að hita málmplötu og fara síðan í gegnum röð af rúllum til að búa til æskilega lögun. Hátt hitastig við heitvalsingu gerir málmnum auðvelt að móta og mynda.
Í heitvalsunarferlinu fer málmbilið í gegnum röð af skrefum. Í fyrsta lagi er það hitað upp fyrir endurkristöllunarpunktinn til að auðvelda aflögun. Í kjölfarið er kúturinn látinn fara í gegnum margar rúllur sem minnka smám saman þykkt þess og móta það í æskilega lögun. Í kjölfarið er geislinn látinn kólna og í kjölfarið skorinn í nauðsynlega lengd.
Heitvalsun er mjög skilvirkt ferli sem getur framleitt mikið magn á fljótlegan og hagkvæman hátt. Bjálkarnir sem myndast hafa slétt yfirborðsáferð og framúrskarandi byggingareiginleika, sem gerir þá tilvalna til notkunar í byggingarframkvæmdum.
Algeng spurning sem við fáum er munurinn á H-geisla og W-geisla. Báðir stálhlutar hafa mjög svipað þversnið með breiðum flönsum sem eru næstum jafnlangir og lóðrétta vefurinn.
H-bitar og W-bitar hafa mjög svipaða byggingareiginleika. Þeir hafa mikinn snúningsstyrk og eru mjög ónæmar fyrir beygju sem gerir þá hentuga fyrir lárétta og lóðrétta notkun sem burðarbitar og súlur.
Eini munurinn er hvernig þeir eru framleiddir.
W-geislar eru gerðir með því að rúlla bráðnu stáli í gegnum röð af kaliberrúllum sem smám saman skapa H lögunina. Eftir þetta fyrsta ferli er geislinn látinn fara í gegnum alhliða mill þar sem láréttar og lóðréttar rúllur halda geislanum á sínum stað og fínstilla lögunina til að stilla flansbreiddina.
H-bitar eru byggðir upp úr þremur rúlluðum stállengdum – flansunum tveimur og vefnum. Þessum þremur lengdum er haldið á sínum stað milli láréttra og lóðrétta kefla og eru soðnar saman eftir endilöngu bjálkanum. Þessi soðnu framleiðsluaðferð bætir styrk H-geisla um allt að 20% miðað við W-geisla.
Val á viðeigandi stærð H-geisla fyrir tiltekið byggingarverkefni fer eftir ýmsum þáttum, þar á meðal væntanlegum burðarþolskröfum, spanlengd og verkfræðilegum útreikningum.
Byggingarverkfræðingar framkvæma útreikninga til að ákvarða viðeigandi stærð geisla byggt á þáttum eins og beygjukrafti, skurðkrafti, sveigju og álagsdreifingu.
Það er mikilvægt að hafa samráð við hæfan verkfræðing eða nota viðeigandi burðarvirkishönnunarhugbúnað til að tryggja að stærð H-geisla uppfylli sérstakar kröfur verkefnisins.
Stöðlun gegnir mikilvægu hlutverki í byggingariðnaði þar sem hún auðveldar skilvirkni, samhæfni og hagkvæmni. Með því að fylgja stöðluðum stærðum geta arkitektar, verkfræðingar og byggingarsérfræðingar skipulagt og hannað mannvirki á skilvirkari hátt.
Staðlaðar stærðir H-geisla tryggja að auðvelt sé að fá þá, framleiða, flytja og setja saman, sem útilokar þörfina fyrir sérsniðna framleiðslu og dregur úr heildarkostnaði við verkefnið.
H Geislaframleiðsluferlisval
Fyrsta framleiðsluferlið er að nota hefðbundna stálhleif sem hráefni. Í fyrsta lagi er hleifnum rúllað í rétthyrndar billets eða billets á blómstrandi myllunni, og síðan eru þessir rétthyrndu billets eða billets hituð og send til billetskútunnar til að rúlla. Það eru tvö mismunandi passakerfi, það er lokað passa og opinn passa. Í lokuðu hlaupi er aflögun efnisins einsleit, en þetta krefst meiri flutningsfjölda og lengri rúllulengd, af þessum sökum er lokað hlaup mikið notað við framleiðslu á meðalstáli; Opna skarðið er aðallega notað við framleiðslu á stórum hluta stáli með stærri mittisbreidd og fótabreidd. Ef þú vilt nota lokaða framgangsvalsstálið þarftu tvær forformunarvélar til að ná viðunandi árangri í tækni.
Annað framleiðsluferlið er að samþykkja samfellda steypu rétthyrndan billet. Munurinn á því og fyrsta framleiðsluferlinu er að engin blómstrandi mylla er nauðsynleg og annað ferlið getur framleitt H-geisla stál með meiri ávöxtun, betri fullunnin vörugæði og betri efnahagslegum ávinningi en fyrsta ferlið. Eina takmörkun þessa ferlis er breiður fótur H-geisla stálsins sem framleitt er, vegna þess að þykkt billetsins sem notað er er takmörkuð af búnaðarskilyrðum samfellda steypuvélarinnar. Veltunarferlið við samfellda steypu í stálverksmiðjunni er það sama og fyrsta tegundin.
Þriðja framleiðsluferlið er að nota samfellda steypu sérlaga billet. Kostur þess er sá að notkun á einum eða fáum samsteypu sérlaga stöngum getur framleitt fulla stærð af H-geisla stáli, sem hægt er að ná með því að nota breiðdreifingaraðferðina á billetvélinni, og framhjá hennar er hægt að lokað eða opið. Í samanburði við fyrstu tvö ferlana hefur þetta framleiðsluferli færri ferðir. Gallinn á þessu ferli er takmarkaður af fótabreidd sérlaga billetsins. Veltunarferlið eftir opnun billets er það sama og fyrstu tvær aðferðirnar, sem þarf að mynda með alhliða grófverksmiðju og alhliða frágangsmylla.
Fjórða framleiðsluferlið er að nota samfellda steypuplötu. Það er hagkvæmara að framleiða H-geisla stál með því að nota samsteypuplötu sem hráefni en með því að nota aðal valsplötu og samsteypu sérlaga hellu, en það þarf að hanna sérstakan gang á plötunni. Þessi framhjá er svipuð framhjáhlaupi á valsbraut, sem er skorinn fleygur með ákveðnum horni til að rúlla plötunni til að mynda mótaðan hluta sem líkist "hundabein". Í þessu skyni er plötunni fyrst rúllað lóðrétt í fyrsta gatið til að mynda æskilega fótabreidd og síðan rúllað inn í næsta lagaða gat (opin eða lokuð göt geta verið) til að líkjast "hundabein" lagað eyðublað. Þetta framleiðsluferli er einsleitara en fyrstu þrjár tegundir aflögunar, og kostur þess er sá að aðeins ein billetvél auk alhliða grófverksmiðju og alhliða frágangsmylla getur framleitt stórt H-geisla stál. Það er líka umbreytingarferli í forformunarvélinni, það er að forformunarvélin notar alhliða helluformunarvél, og hliðarþrýstingurinn sem myndast af láréttu rúllunni og lóðréttu rúllunni í ákveðnu horni er hægt að rúlla beint út úr lagaða hlutanum. "hundabein". Síðarnefnda ferlið er það sama og fyrra ferlið.
Fimmta framleiðsluferlið er að nota mjög þunnt mittisþykkt af samfelldu steypulaga billet sem hráefni. Þessi þunnt, sérlaga steypuhluti er nálægt fulluninni H-laga stálstærð, þannig að hægt er að grófa hana og klára beint á alhliða eininguna, án þess að þörf sé á billetvél. Í þessu tilviki er stefna aukinnar framleiðslu að krefjast þess að samfellda steypuvélin hafi meiri steypuhraða og getur steypt þynnri lagaður hluta. Veltingareiginleikinn er sá að aflögun alls veltingsferlisins er einsleitari.
H-geislar eru fáanlegir í ýmsum stærðum, auðkenndir með dýpt (hæð), flansbreidd, flansþykkt og vefþykkt.
Dýpt H-geisla er venjulega táknuð með nafnstærð hans, fylgt eftir með þyngd á hvern fót. Til dæmis, "W8x10" H-geisli hefur dýpt 8 tommur og vegur 10 pund á fæti.
Algengar staðlaðar stærðir eru W4x13, W6x9, W8x18, W10x22, W12x30 og W14x38. Staðlaðar stærðir geta verið mismunandi eftir svæðisbundnum og alþjóðlegum forskriftum.
Velja rétta stærð H geisla fyrir verkefnið þitt
Þegar þú velur rétta stærð H-geisla fyrir verkefnið þitt eru nokkrir þættir sem þarf að hafa í huga. Sumir af mikilvægustu þáttunum eru:
Burðargeta
Burðargeta H-bita ræðst af þyngd á metra sem og dýpt og breidd. Gakktu úr skugga um að velja H-geisla sem þolir þyngd verkefnisins.
Span Lengd
Lengd verkefnisins mun einnig hafa áhrif á stærð H-geislanna sem þú þarft. Lengri spann krefjast stærri bjálka til að veita fullnægjandi stuðning.
Hæð og úthreinsun
Hæð og úthreinsun verkefnisins mun einnig hafa áhrif á stærð H-geislanna sem þú þarft. Gakktu úr skugga um að velja geisla sem veitir fullnægjandi úthreinsun fyrir verkefniskröfur þínar.
Kostnaður
Kostnaður við H-geisla sem þú velur fer eftir stærð og þyngd geislans. Vertu viss um að velja geisla sem passar innan fjárhagsáætlunar þinnar.
Vottanir
Verksmiðjan okkar
Stofnað árið 2008, Tianjin Yiming Iron and Steel Group Co., Ltd (YM Group) hefur haft veruleg áhrif í stálvöruiðnaðinum. Með upphaflegri fjárfestingu upp á 65 milljónir RMB spannar verksmiðjan okkar í borginni Tianjin yfir 50,000 fermetra og er með ISO 9001/14001/18001 vottun. Lið okkar samanstendur af yfir 300 hollustu einstaklingum, þar á meðal meira en 50 verkfræðingum.
Fullkominn Algengar spurningar leiðbeiningar til H geisla
Sp.: Hvort er ódýrara I-geisla eða H geisla?
Sp.: Hvor er sterkari I-geisli eða H-geisli?
Sp.: Hver er sterkasta stálgeislaformið?
Sp.: Hver er sterkasta geislahönnunin?
Sp.: Hver er sterkasti stálhlutinn?
Sp.: Hver er sterkasti geislastuðningurinn?
Sp.: Hver er staðalstærð H-geisla?
Sp.: Hvað eru betri H-geisla eða I-geisla tengistangir?
Sp.: Eru H geislar soðnir?
Sp.: Af hverju eru H geislar svona sterkir?
Sp.: Hver er skilvirkasta geislinn?
Sp.: Hvernig lítur H-geisli út?
Sp.: Hvernig styrkir þú stálbita?
Sp.: Hver er munurinn á H-geisla og kassageisla?
Sp.: Hvort er ódýrara I-geisla eða H geisla?
Sp.: Hvað heitir H-geisli úr stáli?
Sp.: Hvar er líklegra að geisli bili?
Sp.: Hver er ávinningurinn af H geislum?
Sp.: Hvort er ódýrara I-geisli eða H-geisli?
Sp.: Hvað er annað nafn á H-geisla?